鐵塔生產的主要工序

作者：admin  來源：本站  發表時間：2017-7-23 17:57:24  點擊：1616

目前，雖然一些數控自動線進入了鐵塔行業，大大提高了鐵塔生產的工藝水平和生產效率。但是，目前自動線還不能覆蓋所有的工藝過程，一些簡單加工件也沒必要采用自動線生產，再加上引進自動線資金投入比較大，因此，鐵塔生產廠家，一般都采取自動線生產和手工加工相結合的方法。
（一）、手工加工
手工加工的主要工序如下：
1、下料：根據工藝卡片、圖紙、任務單的要求，將型材切割成所需的形狀及尺寸要求的工藝過程。
2、壓號：也叫打鋼印，是根據生產指令將產品部件的編號用鋼字碼壓制到產品相應部位的工藝過程。
3、號料：在鐵塔部件上根據樣桿、樣板或圖紙劃出孔位、孔徑符號、火曲線、切角線、切肢線等加工工藝標記的工藝過程。
4、制孔：用機械設備在鐵塔構件上制出符合標準的孔，可分為沖孔、鉆孔和割孔。
5、切角：指按要求將角鋼上的一部分切去，以解決該角鋼與其它構件的碰撞問題。切角方式包括：切小角、切大角、切肢。
切小角是指按要求將角鋼端頭一個肢邊切去一個三角形。
切大角也稱切筋，是指按要求將角鋼端頭一個肢邊靠楞部分切去一個三角形，同時也將角鋼楞和另一肢邊切去一部分。
切肢是指按要求將角鋼的一個面切去一部分。
下面是國網公司鐵塔制圖規定中的有關插圖，可供參考，其中“切空角”即為“切肢”。
  
6、鏟刨：包括鏟背和刨根。鏟背是將角鋼背按要求刨成圓弧形，刨根是將角鋼內圓弧刨成直角，也稱清根。
7、制彎：將角鋼、鋼板等構件，進行彎曲變形達到安裝要求的工序。分為熱曲和冷曲。
有關術語：
熱曲：也叫火曲，指將構件加熱到一定溫度后的彎曲加工。
冷曲：指將構件在環境溫度下的彎曲加工。
打扁：指將角鋼的一肢邊合到另一肢邊的變形加工，也叫壓扁。
 曲線：產品部件上彎曲部位的彎曲基準線。
傍曲：指角鋼向某一肢的方向彎曲。
曲筋：指角鋼棱沿兩肢角分線向某方向的彎曲。
正曲正號：是對鋼板彎曲而言，指號料時將樣板的無字面貼到鋼板上進行號料，而彎曲時是面向樣板的有字面向上彎曲。
正曲反號：是對鋼板彎曲而言，指號料時將樣板的有字面貼到鋼板上進行號料，而彎曲時是面向樣板的有字面向上彎曲。
反曲正號：是對鋼板彎曲而言，指號料時將樣板的無字面貼到鋼板上進行號料，而彎曲時是面向樣板的有字面向下彎曲。
反曲反號：是對鋼板彎曲而言，指號料時將樣板的有字面貼到鋼板上進行號料，而彎曲時是面向樣板的有字面向下彎曲。
卡板：用于檢驗鐵塔構件的彎曲角度及加工切角的專用工具。
8、開合角：包括開角和合角。開角也叫劈八，將角鋼的某一局部根據結構需要加工成大于90°的變形加工；合角也叫拼八，將角鋼的某一局部根據結構需要加工成小于90°的變形加工。
9、組對：將焊接結構的零部件，依據組焊圖按預先劃好的組焊線，在組對臺上進行組裝，并用點焊工藝將零部件組合在一起的方法。
10、焊接：是指通過適當的物理、化學過程使兩個分離的固態物體產生原子（分子）間結合力而連接在一體的連接方法。
有關術語：
夾渣：因操作技術不良，使溶池中溶渣未浮出而存在于焊縫中的現象。
氣孔：溶池中的氣體來不及逸出而停留在焊縫中形成的孔眼。
咬邊：在沿著焊趾的母材部分，燒熔形成凹陷或溝橫的現象。
焊瘤：熔焊時熔化金屬流淌到焊縫以外未熔合的母材上，形成金屬瘤的現象。
11、試組裝：將放樣后加工的螺栓結構零部件，依據放樣修改圖，按其結構形式進行裝配，對設計圖紙、放樣結果和加工工藝進行驗證的過程。
12、酸洗：將工件放于酸液中進行反應，除去表面銹蝕金屬的過程。
過酸洗：因為酸洗時間過長，使構件表面基體金屬受到了過分的浸蝕，并伴隨表面粗糙的現象。
欠酸洗：指構件表面的氧化鐵皮及鐵銹沒有完全被酸洗掉的現象。
13、鍍鋅：將經過酸洗助鍍處理的工件，放于熔化的鋅液中反應，使表面形成附著層的過程。
有關術語：
附著性：指鋅層與基體金屬結合的牢固程度。
均勻性：指基體金屬表面新形成的鍍鋅層的均勻程度，是衡量鋅層薄厚差別的量值。
附著量：指單位面積的鍍鋅件上，鋅的附著質量，單位用克/米，現一般用鋅層測厚儀測量。
打灰：就是除去鋅液表面的氧化鋅（鋅灰）。
鋅渣：指鐵與鋅發生反應生成的化合物，比鋅重，在鋅液的工作溫度下不熔化，對鍍鋅質量極為不利。
撈渣：就是除去鋅液底層的鋅渣。
白銹：當鋅層與空氣接觸后，空氣中的雜質在鋅層表面形成一種具有腐蝕性的水溶液，形成電解液，而其與穩定性較差的鋅層發生化學腐蝕，而產生了粉末狀的腐蝕產物，叫白銹。
放炮：由于工件干燥不徹底帶有水分，工件進入鋅液時水受熱急聚膨脹，使鋅液飛濺的現象，叫放炮。
流黃水：由于焊縫不封閉或有氣孔缺陷，酸洗時使酸液進入。鍍鋅后殘留在里面的酸液流出，腐蝕鋅層使其變黃的現象，叫流黃水。
漏鍍：指局部沒有鍍鋅層的一種鍍鋅缺陷。
明瘤：由于沒有碰撞掉鋅瘤或碰撞過晚，以及冷卻過早的原因，使工件表面的溶鋅凝固形成鋅瘤，叫做明瘤。
掛灰：由于工件出鍋時打灰不徹底、鍍鋅時工件上下串動不良造成壓灰，使鋅灰附著于鋅層表面的一種現象叫掛灰。
堵孔： 鍍鋅時鋅瘤或鋅渣附著于孔壁，使孔徑或孔形發生變化的現象叫堵孔。
填號：鍍鋅時鋅液把工件上的鋼印編號填平，導致編號不全難以識別的現象叫填號。
起泡：是鋼材本身在軋制過程中的缺陷，指鋼材在軋制中基體中夾有空氣，在鍍鋅過程中受熱鼓起的現象。
發花：鍍鋅工件表面顏色不統一的現象，一部分呈現灰黑色，與鍍鋅層部位銀白色發生反差。
鋅瘤：由于鍍鋅后，冷卻過早的原因，使工件表面的熔鋅凝固形成鋅層積聚叫鋅瘤。
14、校正：對因原材料問題和經鍍鋅而變形的鐵塔部件，用手工或機械的方法，使其恢復原狀的過程。
15、配套：對某一結構的零部件，按塔型、段落進行集中擺放清點的過程。
16、包裝：根據施工和運輸的要求，將零散的鐵塔構件，用捆扎材料（如：鐵絲、角鋼卡子、打包帶等）緊固為若干個單元的工作。
（二）、自動線生產
1、角鋼生產自動線：它是由放樣程序提供的“NC”數據，或手工輸入的數據，作為數據源，提供給它的計算機調用，來控制設備完成生產操作的數控設備。它可以一次自動完成角鋼的下料、壓號、號料、沖孔（鉆孔）等工序。
2、角鋼半自動生產線：它是由放樣程序提供的“NC”數據，或手工輸入的數據，作為數據源，提供給它的計算機調用，來控制設備完成生產操作的數控設備。它只完成角鋼的號料、沖孔工序。它的特點是沖孔質量完全可以達到自動線的水平，設備造價可大大降低，但，下料、壓號工序要手工進行。
3、連板生產自動線：它是由放樣程序提供的“NC”數據，或手工輸入的數據，作為數據源，提供給它的計算機調用，來控制設備完成生產操作的數控設備。它可以自動完成鋼板的壓號、號料、沖孔（鉆孔）等工序。

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